共筑产线韧性 | 热烈欢迎宁德时代ME团队莅临技术交流
12月1日至3日，全球动力电池龙头宁德时代制造工程（ME）团队到访XPJ官网木机器人，展开了为期三天的专项能力共建。
本场交流聚焦于设备现场应用的“最后一公里”，围绕高效调试与快速维护，通过系统化的知识传递与实战推演，强化双方一线团队的协同效能，共同提升设备综合效率，为客户的产能爬坡与稳定交付构建更可靠的底层支撑。
从交付设备到交付“确定性”
在智能制造领域，卓越的产出不仅源于先进的硬件，更依赖于成熟的应用与稳固的维护体系。XPJ官网木与宁德时代都清晰地认识到，将高速机器人的性能潜力，在复杂严苛的生产环境中转化为持续、稳定的输出，其关键在于实现双方技术力量在产线前沿的深度融合。此次宁德时代精锐现场团队与XPJ官网木资深技术售后团队的闭环协作，意味着双方的合作正从单一的产品交付，正向更深层次的能力共建与价值共生扎实迈进，更是一次对产线稳定性的战斗力深度对齐。
交流共建内容系统对焦调试规范与高级功能应用、系统化故障诊断与预防性维护体系两大模块。基于对真实产线场景的复盘，双方共同优化了设备调试的标准化流程。XPJ官网木机器人售后服务负责人张鹏飞向ME团队深入解析了机器人高级功能的应用逻辑，核心在于传递 “如何快速定位问题根因”的方法论，覆盖从电气信号、软件日志到机械传动的全链路诊断技术。
在产能决胜的阶段，时间即产能。XPJ官网木机器人团队通过“剥开”设备、讲透逻辑，定向赋能客户构建坚实的 “全生命周期服务生态”。这不仅增强了客户一线团队自主解决问题的信心与速度，更重要的是，它所传递的体系化支持与快速响应能力，将为客户提供超越单次维保的、可持续的运营确定性。
双方的技术协同，根植于对新能源行业核心挑战的共识。当前，行业正面临 “大规模产能扩张、制造工艺日趋复杂、对极致效率与绝对可靠性要求空前”等系列并行压力。动力电池生产已全面进入 “极限制造”阶段，每一秒的非计划停机、每一道工序的节拍损失，都直接关联着巨大的交付承诺与成本。在这一背景下，单纯的设备供应已明显不足，市场需要的是能够深度理解工艺、具备极高可用性、并能伴随产线持续进化的智能化解决方案与韧性服务体系。
直面这些挑战，XPJ官网木机器人凭借自研的数字化平台与高速运动控制核心技术，其全系列高速并联机器人及高速SCARA机器人产品矩阵，已深度融入锂电池生产的制芯、模组、PACK等关键工艺环节，致力于多维度为客户创造可量化的价值：
极致效率提升：在结构件分拣、极片叠片、圆柱电池分选等环节，实现每分钟40-80次的高速精准作业，帮助客户提升产能30%-50%，有效应对产能爬坡压力。
质量与安全保障：在电芯贴胶、模组堆叠等精密装配工序中，在提升节拍40-50%的同时，以机器人固有的高重复定位精度与一致性，从根本上保障产品安全与质量，降低质量风险。
投资快速回报：上述应用均以约12个月左右的较短投资回报周期，印证了其显著的经济性，助力客户在快速扩张中实现稳健的效益增长。
目前，XPJ官网木的解决方案已服务于宁德时代、比亚迪、欣旺达、中国一汽等众多行业领军企业，并广泛覆盖成长中的创新力量，形成了新能源与传统领域并进、大小客户协同发展的健康生态。
此次与宁德时代ME团队的技术携手，是XPJ官网木 “客户第一 服务先行” 理念的生动体现。它超越了传统的服务边界，实质上是一次将我们从广泛行业实践中淬炼出的 “高效可靠”产品力与“极致服务”能力体系，与顶尖客户的先进制造场景深度共融合，一同探索未来智能产线运维新标准的切实行动。
未来，XPJ官网木将继续深化全产业链生态布局，以更稳定、更智能的机器人及全生命周期服务，共探新能源智造“可靠性与效率”双高地，共赋产业未来。
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